相关文章

腾洲自动化为你解说——灌胶机、自动点胶机封装过程中常遇技术难题!

来源网址:

随着国内封装的技术提高,自动化设备点胶机、灌胶机一类的流体控制设备受到广大的厂家喜爱,特别是LED芯片,电子元器件,五金零件一类的点胶精准度,这些产品对封装效率需求严格。封装设备在操作过程中遇到的技术难题也迎刃而解,下面是腾洲自动化以多年的研发与生产经验来为大家分析封装过程中常遇的一些技术难题。。

首先是,操作人员在利用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装过程中常常出现了另一问题就是拉丝拖尾。这一缺陷的直接表现就是胶头带胶,胶体发生拉丝拖尾,从而影响点胶精度以及点胶质量。产生这种缺陷的常见原因就是胶嘴内径过小,加上胶水量过多以及过大的胶桶压力,胶体喷薄而出,进而出现了拉丝现象。

其次是,温度控制是贯穿自动点胶机、自动灌胶机封装始终的一个重要变量控制。不仅局限于流体由胶桶内向外输出过程中,对于一些在封装之前需要固化的胶水,温度的控制也是尤为重要。虽然在常温中也可以实现固化,但是为了保证固化质量以及加快固化效率,常常需要配备较高的温度来进行固化,采用高温进行固化的胶体更具强度及硬度。

然后就是,一台好的自动点胶机,他是有良好的封装品质是在稳定的点胶量,点胶频率以及精准的点胶位置三者的共同作用下才能够实现的。另外,封装环境温度的变化、工厂内气源波动的大小、点胶时间的控制不当,以及点胶针筒内胶量变化、胶筒内压力的变化都会对自动点胶机、灌胶机的出胶量的一致性产生不利影响。同时胶体本身的质量以及机台支架的稳定性等也需被点胶人员列入统筹考虑的范围,以上去腾洲自动化为大家分析的原理。